硫磺粉的几种专门应用：

聚合硫：
聚合硫也叫不溶性硫，是硫磺的聚合体，不溶于二硫化碳，具有热塑性，温度过高时易转化为可溶性硫磺，无毒，常温下有一定的化学稳定性和化学惰性，其中的硫含量为55～99%ωB。其主要用途是用作橡胶硫化剂，尤其是子午线轮胎用橡胶硫化剂。其优点是配入胶料后不会产生“喷霜”现象，也不会产生早期硫化（焦烧），能保持胶料组份均一，表面新鲜，增进胶与胶、胶与骨架材料的粘着，克服缺粘造成的加工困难，并且可剔除涂浆工艺，节省汽油，清洁环境，是硫化剂中的佳品。随我国环保标准的日益严格，子午线轮胎是未来发展的重点，可以预见聚合硫的需求量将会越来越大。

聚合硫的生产一般是将硫磺熔体或过热硫蒸汽在低温介质中淬火，具体有四种方法：
汽化法：将加热到沸点以上的过热硫蒸汽高速喷进含有稳定剂的冷却介质中，得到的是可溶性硫与不溶性硫的塑性化合物，待固化后用CS2萃取，得到纯不溶性硫。常用的稳定剂有卤素及其衍生物、稀烃、硫化物以及L酸-L碱体系。熔融法：与汽化法大致相同，区别在于把过热硫蒸汽换成过热硫磺熔体。接触法：通过在酸性介质中通入SO2和H2S气体进行接触反应制取。辐射法：在酸性介质中辐射含硫化合物。

在世界上以美国的不溶硫的生产水平最高，其中Stuffer公司能生产高纯度不溶性硫。国内北京橡胶设计研究院在七十年代开发了不溶性硫生产技术，并在上海瓦屑镇化工厂实现了工业化。

硫磺尿素：
硫磺尿素是指在球状尿素上涂覆上一层硫磺，这层涂覆的硫磺开始时不渗水，而后能在土壤中缓慢水解。一般涂覆后的硫磺尿素颗粒直径为0.85～2.8mm。因硫磺外壳减缓了尿素养分的有效化、防止氮素损失而提高了其利用率，是一种成熟且最有前途的水溶性缓效肥料。作为肥料，硫磺尿素比普通尿素具有以下优点：

由于硫完全不溶于水，使用硫磺尿素可有效地降低尿素在土壤中的溶解速度，显著的提高庄稼对其吸收率，减少了尿素的流失。
由于溶解速度低，可以减少施肥次数。
由于添加了硫这种必要的营养元素，可使庄稼生长得更好，因为尽管硫不溶于水，但在土壤中会缓慢地被氧化而被植物所吸收。尤其适用于美国、加拿大、澳大利亚、远东和比利时等土壤中缺硫地区。
由于硫具有低吸湿性，与普通尿素相比，硫磺尿素即使在高热和潮湿的地区也不易破碎。

目前硫磺尿素的生产工艺有两种：一是由美国TVA（Tennessee Valley Authority）开发的TVA滚筒喷涂工艺，该工艺是将硫磺在滚筒中喷涂到球状或粒状的尿素上。另一种是由加拿大Vancouver British Columbia大学开发的交替法喷动床生产工艺，另外法国的PEC工程公司也开发了类似的喷动床工艺，用以生产粒状和小球状化肥。国内尚没有此类研究的报道。

硫磺粉应用-Na-S电池：
Na-S电池是随着环保法规对燃料油汽车尾气的排放要求日益严格而开发的，Na-S电池的主要优点是能量密度大，体积小，价格低，设计灵活，不受环境温度的影响，不会因自动放电而使电能消耗，但其内部工作温度必须维持在300℃以上，因此绝缘性能要求较高。

Na-S电池由3360块小电池组成，每块小电池含硫26克，也就是每个Na-S电池含硫87kg,电池总重100～200kg。而ABB Hochenergie batterie公司开发的电瓶汽车充电一次可行驶150km,最高时速为80km。但国内尚未见有关Na-S电池研制的报道。

随我国含硫原油加工量的大幅度增加和许多大型硫磺回收装置的建立及环保标准的日益严格，开展聚合硫的大量以满足我国子午线轮胎生产的需要，开展Na-S电池技术的开发以减少汽车尾气的排放量都是非常必要并适合我国国情的，同时开发硫磺尿素在土壤缺硫地区使用，开展硫磺混凝土的研究以更好的利用硫磺资源。

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