当硫磺粉混凝土开始浸泡在盐水中时，因其渗透率低，所以为钢筋提供了较好的保护。随着时间的推移，混凝土结构产生了裂缝，腐蚀剂便很容易达到钢筋表面而至使其发生腐蚀。
    腐蚀的产物（氧化铁等）通过已有的裂缝，逐渐析出。导致裂缝加宽，从而钢筋会受到更严重腐蚀。如果粗骨料的吸水率很低，粗骨料和粉状添加剂也不含任何膨胀性矿物，那么硫磺粉混凝土中钢筋的抗蚀性自然就会提高了。
    如果其所在环境是比较干燥的，那么裂缝也会减少产生，硫磺混凝土的抗蚀性自然也会提高很多。硫磺混凝土的抗疲劳性能大大优于普通水泥。在硫磺砼中粘结骨料的硫磺胶结料是热塑性的，因此硫磺砼可以压碎，重新熔化后再行浇筑，而不会影响其强度或其他性能。
    换句话说，硫磺砼是完全可以再生的。由于同样的原因，拌合设备不必冲洗或者清洁，因为粘结在搅拌机上残余材料，在下一次搅拌作业时就就会重新熔化。在冷却到110℃时，硫磺砼就会发生凝固。 因此，热的硫磺砼拌合物可在很高温度下或低温环境下进行浇筑。在这种极端的温度下，普通水泥是肯定不能的。
    另外，热的硫磺砼拌合物可在很长的时间内保持为液态而不受破坏。另外，硫磺混凝土较普通水泥的一个特点是其抗冻性好，它不受环境、季节和气候的影响，可以在任何条件下全年施工，特别是负温度下可以不需要采取任何措施而直接施工。
    由此，在某些条件下，使用硫磺混凝土比普通水泥有明显的经济优势。因为，普通水泥的冬季施工一般都要对骨料进行加热，在养护过程中还要维护一定的热环境，施工附加费用高、需要采取的措施负责繁琐，然而混凝土强度有没确切保证，而且在急需获得强度时往往做不到。改性后的硫磺，其耐热稳定性、粘接强度及抗冲击性能均有较大提高
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