工业硫酸生产的主要原材料就是硫磺粉,而我国目前的制造硫酸的企业多达一百多家,这些企业制造硫酸所使用的原料一般是固体硫磺,有少数厂家会采用液体硫磺。该固体硫磺的粉末状态其实就是我们说的硫磺粉,这种原料一般是来自国外。
熔融硫的粘度随温度而变化,一般是初熔时的粘度随温度升高而下降,当温度超过159℃后,粘度随温度升高而急剧增大。当继续提高温度达190℃时;硫的粘度达到极大值(93Pa・s),当温度超过190℃后,粘度又恢复到初时的特征。当温度升高到250℃以后,由于长链结构的硫分子发生断裂,引起硫的粘度又急剧下降。
在130~160 ℃时粘度最小,利于液硫的输送。根据硫磺的特性,为了使之保持较好的流动性,以利于我们生产过程液硫的输送,同时为了降低输送的功率消耗,所以我们熔硫工段的熔硫槽温度一般控制在160℃,粗硫槽、助滤及精硫槽温度一般控制在130~140℃之间,这些控制依据,就是根据硫磺粘度随温度升高而下降,当温度超过159℃后,粘度随温度升高而急剧增大。
硫磺粉尘在空气中的含量达≥35g/m3时,接触到火源能引起爆炸。最小引燃能量15mJ,最大爆炸压力为27.36×104Pa。
长期在硫磺粉尘环境中工作的人员,必须穿戴好防护用品,否则将引起呼吸系统疾病,经常接触硫的人,也会引起皮炎等症。在高温条件下,硫同氢、碳、氮等物质发生化学反应,产生H2S、CS2、S2N2等。硫同金属反应(除金、铂),可直接化合成金属硫化物。
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