众所周知，硫磺粉属二级易燃固体，比重为1.92~2.07，熔点为112.8~120℃，燃烧温度为248~261℃。硫磺粉末在空气中，或与氧化剂混合极易燃烧、甚至爆炸，其燃烧温度只有190℃。同时，在生产现场操作长期吸入粉尘后，易疲劳、头痛、多汗、失眠、心区疼痛不适、消化不良等现象。生产中最高允许浓度为 2mg/m3 。

硫磺粉造粒的必要性主要体现在如下几个方面：

   1.石化企业的各类装置要达到经济规模运行，以增强产品参与国际市场竞争的能力，进一步扩大生产装置规模已是必然。规模的扩大及高含硫量原油的增加，都将使得回收硫的处理量相应增加。而原来的生产方式很难满足大规模生产的需要。

   2.环保要求将更加严格，大处理量的硫必须回收。

   3.粉状、不规则块状或片状硫磺，很难与国外同类产品竞争。因规则的颗粒状硫磺，在使用过程中粉尘极低，流动性、计量性能好，便于分散与溶解，性能稳定等特点，因此具有较强的竞争力。

   4.采用回转带式冷凝造粒技术，有利于改善硫磺粉生产现场的操作条件和环境，使造粒、输送、包装的过程的粉尘含量得到有效控制。而传统的转鼓冷却刮片的处理方式，在对大处理量的硫磺生产过程中，很难达到规定的硫磺粉尘含量控制指标。

目前，在我国对硫磺粉实施造粒的条件已经基本具备，其主要体现在如下几个方面：

   1.在国外颗粒硫磺产品对我国市场的影响、推动下，国内相关产业对颗粒硫磺粉的认识已有了相当的基础，对高质量、低粉尘的硫磺有了更迫切的需求。国内市场基本趋于成熟。

   2.国内石化企业综合利用回收的硫磺及其硫系列产品，成本较低、质量稳定可靠，在市场上具有相当的竞争力。

   3.国产化的硫磺粉 http://www.sdtwlh.com/造粒技术及其成套装备已更加成熟、可靠，并且已经在包括硫磺在内的多种产品上得到应用。国产化装备将为硫磺行业的使用厂家提供更便捷、更良好的售后服务保障。而最关键的是国产化设备较低的价位，将为企业节省大量的投资。使绝大多数企业用得起，用得称心。

   随着我国进口油用量的不断增加，人类环保意识的日益强化，以及因工业生产整体水平的提高而对原材料外观质量的要求更加苛刻，本文从资源、市场、环保、技术等多方面阐述了硫磺造粒的必要性和充分条件，详细介绍了CF型回转带式冷凝造粒机的工作原理、性能特点、工艺配置及其在硫磺造粒生产过程中的应用。

   由于硫磺对我们石化企业而言仅仅是一种回收的副产品，或者说是因环保的需要而不得不回收的副产品。这种基本观念的定位，必然仿碍技术改造和技术进步，导致产品档次不高、市场开发不力，形成恶性循环。而与此形成鲜明对比的是，国外的颗粒状硫磺（如加拿大壳牌公司的产品）却随处可见，大量进入我国市场。据有关资料统计，我国的硫酸工业自1978年以来产量一直居世界第三位，但目前采用硫磺法制酸的仅占2%（国外为60%），其余为硫铁矿制酸占83%，冶金烟气制酸占15%。

   而采用硫磺法制酸，占地、投资均最少，生产工艺简短，产品质量稳定，三废极少，生产成本也低。上海硫酸厂改用硫磺制酸工艺已多年，取得了较好的社会、经济效益。随着企业环保意识和综合管理的强化，我国硫酸工业这一领域，就是回收硫磺的一大潜在市场。值得高兴的是，我们石化企业的个别厂家已开始策划与硫酸厂的合作开发事宜。这将为回收硫磺生产厂家探索出一条新路，也将对我国传统工业的改造及工业整体技术水平的提高作出积极的贡献。